成都松盛测控技术有限公司深耕流体测控领域，推出的AC-S030系列氩气气体质量流量控制器，以精 准、稳 定、智能的核心优势，成为中包水口氩封工艺的理想适配方案。在钢铁连铸生产中，中包水口氩封是保障钢水洁净度、避免二次氧化的关键工艺环节。氩气密封效果的稳定性，直接决定了铸坯质量、生产顺行性及耐火材料使用寿命。
依托进口标准核心技术与新型传感制作工艺，成都松盛氩气质量流量控制器在中包水口氩封场景中展现出三大核心优势：
1. 超高精度控流，保障氩气均匀分布
产品精度优于±1.0% F.S，流量控制范围覆盖10SCCM至3000SLM，可精准匹配中包水口氩封从浇铸前期、中期到末期的全流程流量需求（如前期150-250NL/min、中期50-150NL/min的动态调整）。阀体过流材质选用316L不锈钢，耐腐蚀、无杂质脱落，契合高洁净钢生产对氩气输送系统的严苛要求。
2. 快速响应+宽域适配，适配复杂工业工况
产品响应速度优于1秒，能快速捕捉中包水口氩封过程中的压力波动，实时调整流量输出，保障气幕稳定性。其正常工作压力范围可达5MPa（50Bar），可耐受连铸车间的高压工况需求，同时支持30-50℃工作温度环境，适配车间温度波动场景。宽频供电设计（+15V—24V）兼容市面上绝大多数工业控制系统，DB9针电气接头拆装便捷，降低现场安装调试难度。
3. 智能联动监控，实现氩封工艺可视化管理
产品兼容0-5V/4-20mA模拟信号及多种数字通讯方式，可无缝对接PLC、上位机及连铸自动化系统，实现氩气流量、压力数据的实时采集与上传。配合系统可设置流量异常预警机制，当出现漏气、断气等情况时，能快速触发报警并联动备用支路切换，避免人工操作滞后导致的工艺失效。这种智能化管理模式，不仅减少了人工干预成本，更让氩封效果可追溯、可调控，为高品质钢生产提供数据支撑。
精 准控流，守护钢水洁净；专业赋能，驱动工艺升级。成都松盛测控氩气气体质量流量控制器，是钢铁企业实现中包水口氩封工艺优化的可靠伙伴。欢迎致电咨询，获取专属流体测控解决方案！
